|
Các loại cơ bản
|
Ký hiệu
|
Bề mặt làm kín mặt bích phù hợp
|
Độ dày (mm)
|
|
Lớp bề mặt
|
Lớp keo dính (single-sided)
|
|
Căn bản
|
ZD-1900a
|
Khuôn mặt lỗ mộng, bề mặt lõm và lồi, mặt phẳng và mặt rãnh
|
3,4,5
|
0,5-1,0
|
|
Với vòng ngoài (cố định)
|
ZD-1901C
|
Phẳng hoặc lồi
|
3,4,5
|
0,5-1,0
|
|
Với vòng ngoài (hoạt động)
|
ZD-1902C
|
Phẳng hoặc lồi
|
3,4,5
|
0,5-1,0
|
|
Với bông tai
|
ZD-1903C
|
Phẳng hoặc lồi
|
3,4,5
|
0,5-1,0
|
|
|
Vật chất
|
Mã nhận dạng
|
Nhiệt độ ℃
|
Áp suất vận hành tối đa
|
Môi trường sử dụng
|
Tỷ lệ nén%
|
Rebound tỷ lệ%
|
Tỷ lệ thư giãn căng thẳng%
|
|
Mở rộng graphite
|
FG
|
-220--550
|
250 BAR
|
Phương tiện truyền thông có tính ăn mòn
|
18-30
|
≥17
|
≤18
|
|
Polytetrafluoroethylene
|
PTFE
|
-100--200
|
100 BAR
|
Phương tiện truyền thông có tính ăn mòn
|
18-30
|
≥15
|
≤13
|
|
PTFE mở rộng
|
EPTFE
|
-100--260
|
200 BAR
|
Phương tiện truyền thông có tính ăn mòn
|
25-35
|
≥25
|
≤13
|
|
Vật liệu không amiăng
|
NA
|
-100--350
|
100 BAR
|
Tức chung
|
18-30
|
≥19
|
≤28
|
|
Mi ca
|
MICA
|
-150--800
|
100 BAR
|
Nhiệt độ cao đặc biệt
|
18-30
|
≥19
|
|
|
Sợi gốm
|
CER
|
-200--1090
|
100 BAR
|
Nhiệt độ superhigh
|
18--40
|
≥19
|
|
Bảng sau đây thường được sử dụng lựa chọn kim loại răng xương nguyên liệu kết hợp đệm:
|
Material Name
|
Đánh dấu từ viết tắt
|
Độ cứng (HB)
|
Giới hạn nhiệt độ (° C)
|
|
Carbon (Carbon thép)
|
CRS
|
120
|
Để -40 + 540
|
|
304
|
304
|
130-180
|
-195 ~ + 760
|
|
304L thép không gỉ
|
304L
|
130-180
|
-195 ~ + 760
|
|
316L thép không gỉ
|
316L
|
130-180
|
Để -100 + 760
|
|
317L thép không gỉ
|
317L
|
|
Để -100 + 760
|
|
321 thép không gỉ
|
321
|
130-190
|
-195 ~ + 760
|
|
347 thép không gỉ
|
321
|
|
-185 ~ + 760
|
|
20CB-3 (hợp kim 20)
|
A-20
|
|
-185 ~ + 1090
|
|
Hastelloy-B2
|
HAST B
|
215
|
-185 ~ + 1090
|
|
Hastelloy-C276
|
HAST C
|
|
-185 ~ + 1090
|
|
INCOLOY-800
|
IN 800
|
|
Để -100 + 870
|
|
INCOLOY-825
|
IN 825
|
|
Để -100 + 870
|
|
Inconel-600
|
INC 600
|
150
|
Để -100 + 1090
|
|
Inconel-625
|
INC 625
|
|
Để -100 + 1090
|
|
Inconel-X750
|
INX
|
|
Để -100 + 1090
|
|
Monel-400
|
MON
|
150
|
-130 ~ + 820
|
|
NICKEL-200 (Ni)
|
NI
|
|
-195 ~ + 760
|
|
Titanium (Ti)
|
TI
|
215
|
-195 ~ + 1090
|
Có răng kết hợp giới hạn kích thước đệm lệch:
|
răng đường kính bên trong D1
|
răng đường kính bên trong-ngoài D2
|
Vòng ngoài đường kính ngoài D3
|
Độ dày T
|
|
+1.5
0
|
0
-0,75
|
+1.5
0
|
0,25
0
|
Có răng kết hợp đệm chính thông số hoạt động :
|
Yếu tố Gasket
|
m = 4,25
|
|
Sử dụng miếng đệm áp lực
|
≤25MPa
|
|
Miếng đệm nhiệt độ
|
-196 ℃ -650 ℃ (oxy hóa trung bình không cao hơn 450 ℃)
|
|
Tỷ lệ áp suất niêm phong gasket tối thiểu
|
y = 50MPa
|
Miếng đệm kim loại có rãnh kết hợp:
miếng đệm kim loại có răng kết hợp đệm là một loại hỗn hợp kim loại, nói chung là làm việc góc 90 độ đầu tiên được hình thành máy tiện chính xác tâm hoặc máy phay chuyên dụng trong các bề mặt thứ hai của kim loại đệm phẳng của rãnh răng cưa hình rãnh, kể từ khi tiếp xúc với bề mặt của các vòng tròn đồng tâm, tùy thuộc vào các điều kiện làm việc , có thể chọn graphite linh hoạt, PTFE, không có amiăng hoặc một số kim loại mềm khác, dán Trong hai bề mặt spacer, việc sử dụng một lớp phủ linh hoạt trên bề mặt làm tăng sự đàn hồi và để đạt được tốt hơn trong việc làm kín , trong hầu hết các trường hợp, than chì phản ứng đòi hỏi một môi trường sạch sẽ, nên chọn PTFE mở rộng vừa cho hiệu suất vượt trội của lớp dán, nói chung không cần nhiều lực ép để đạt được hiệu ứng trong làm kín đường ống.
Có răng đệm kết hợp hoặc không có lớp tiếp xúc bề mặt, mà còn có khả năng gây thiệt hại cho bề mặt của mặt bích trong môi trường áp cao , Do đó, các yêu cầu chung đối với các bề mặt gồ ghề trong Ra1.6um .
Điều kiện đặc biệt áp dụng như nhiệt độ cực cao, ăn mòn và các yêu cầu vật liệu đặc biệt kết hợp kim loại gasket răng chúng tôi sản xuất cũng là một số loại vật liệu đặc biệt theo yêu cầu: thép không gỉ 304L, 321,316TI, 309.347.410, thép dulex (2205,31803), Monel Monel (400), indium Inconel Inconel (600.625), INCOLOY (800.825), Hastelloy HASTELLO (B2, C276), titan (T2) và thép không gỉ đặc biệt khác hoặc hợp kim.
Các tính năng vòng đệm kim loại kết hợp
1. Hạ preload, ngay cả ở môi trường áp lực cao cũng là một tác dụng làm kín tốt, đặc biệt thích hợp cho nhiệt độ cao, áp suất cao, điều kiện làm việc xen kẽ những dịp được kim loại truyền thống quanh co miếng đệm và các kim loại bọc đệm thay thế lý tưởng.
2. Kim loại kết hợp bề mặt răng Gioăng không bị hư hỏng, dễ dàng để loại bỏ.
3. răng kim loại một phần có thể tái sử dụng nhiệt này các miếng đệm trao đổi, mà quan trọng hơn đối với các miếng chêm đệm lớn hơn hoặc các vật liệu đặc biệt.
Kim loại có răng kết hợp các ứng dụng đệm: kết hợp răng đệm được sử dụng chủ yếu trong dầu khí, hóa chất, luyện kim, điện, đóng tàu, máy móc và các ngành công nghiệp khác, các mạch áp suất cao và áp suất nhiệt độ cao, bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và phương pháp đường ống .
※ khách hàng lựa chọn theo các điều kiện khác nhau và làm việc khác nhau xương lớp vật liệu dán, hiệu suất chung của lớp dính như các tài liệu tham khảo chính, chẳng hạn như yêu cầu chì nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn với tetrafluoroethylene .
|
|
Tiêu chuẩn kỹ thuật kim loại có răng kết hợp đệm:
tiêu chuẩn ngoài miếng đệm kết hợp răng
1. Kim loại là: ASME B 16,5, BS1560, ASME B 16.47, BS EN1092, DIN2697, JIS và NF.
2. Tiêu chuẩn quốc gia JB / T 88 -1994 ống mặt bích kim loại gasket sóng ủa các tiêu chuẩn
HB 6474-1990 | máy rửa răng Aerospace chuẩn
HG20611-2009 mặt bích ống thép với Bộ răng kết hợp đệm Công nghiệp hóa chất hệ thống châu Âu
HG20632-2009 thép mặt bích ống với hệ thống liên Mỹ có răng kết hợp đệm Bộ Công nghiệp Hóa chất
các tiêu chuẩn hơn hoặc các yêu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi
|
Gửi bình luận của bạn